快速高質(zhì)
得益于真空速冷技術(shù)，冷卻效率大幅提升，高溫至常溫僅需3-8min。大容量真空艙，貫通門設(shè)計(jì)，以分批次、連續(xù)式的生產(chǎn)模式取代傳統(tǒng)一次性攤涼模式，流程更加高效合理。真空冷卻使食品內(nèi)外同步降溫，無積熱、凝水、結(jié)冰等問題，讓食品外觀風(fēng)味俱佳。
安全控菌
設(shè)備采用多重衛(wèi)生防護(hù)措施，嚴(yán)防食品在加工過程中受到污染。自研衛(wèi)生級(jí)配件、橡膠密封、無縫焊接、拉絲拋光的應(yīng)用，消除了設(shè)備的衛(wèi)生死角，避免了藏污納垢的弊端。蒸汽除了作為冷卻的能源，還用于管路的殺菌，避免設(shè)備內(nèi)部滋生病菌。貫通門有序開關(guān)，可避免冷/熱車間空氣對(duì)流潛在的食品污染隱患。
節(jié)能降耗
真空冷卻可替代各種大功率制冷裝置，降低生產(chǎn)成本。設(shè)備可安裝在冷/熱車間的隔墻中，取代傳統(tǒng)冷卻車間，節(jié)約場地。智能系統(tǒng)可根據(jù)冷卻進(jìn)程控制蒸汽介入的時(shí)機(jī)及用量，并提高水電的利用率，節(jié)約能源。
潔凈衛(wèi)生
設(shè)備具有高度的防水防潮能力，整機(jī)可進(jìn)行擦拭清洗、沖水清洗，局部可進(jìn)行高壓清洗，方便日常清洗。無縫焊接、拉絲拋光等工藝的應(yīng)用，使設(shè)備表面光滑無瑕疵，容易清洗。管路采用易拆設(shè)計(jì)，便于清洗內(nèi)部空間。
運(yùn)行穩(wěn)定
設(shè)備采用食品級(jí)不銹鋼等原材料，使用壽命長；選用國際名企電器件，配置高端、性能可靠；機(jī)身中設(shè)有網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋，抵抗負(fù)壓不變形，更安全；PLC封裝在金屬柜中，屏蔽外界干擾，確保穩(wěn)定運(yùn)行。
智能生產(chǎn)
設(shè)備采用觸控屏取代老式的機(jī)械操作方式，圖形界面簡潔直觀，方便用戶察看和調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)；屏幕下方保留實(shí)體啟停按鈕，簡單易用；系統(tǒng)具備參數(shù)記憶功能，可快捷調(diào)用已有工藝參數(shù)；用戶可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)試個(gè)性化工藝，滿足深度加工的需求。
